Ihr Spezialist für die Hightech-Werkstoffe Keramik, Refraktärmetall und Technisches Glas.

STEREON Metals steht für höchste Präzision und Qualität bei der Fertigung anspruchsvoller Komponenten. Gleichzeitig setzen wir konsequent auf Nachhaltigkeit, durch einen innovativen Recyclingkreislauf und die gezielte Aufarbeitung gebrauchter Produkte. Eine ressourcenschonende Produktion und der verantwortungsvolle Umgang mit unseren wertvollen Materialien sind zentrale Bestandteile unserer Unternehmensphilosophie. Deshalb entwickeln wir seit vielen Jahren eigene Recyclingverfahren, die höchsten technischen und ökologischen Ansprüchen gerecht werden. Für das Recycling von Refraktärmetallen gibt es verschiedene Methoden. Wir sind stolz darauf, dass wir dank unseres Fachwissens ein weltweit einzigartiges Schmelzverfahren für das Recycling von Molybdän entwickeln konnten. Dieses Verfahren, ermöglicht es uns, wiederverwertbares Material in den Produktionskreislauf zurückzuführen und eine hervorragende Materialreinheit zu erreichen.

Unser Unternehmen STEREON Metals ist bereits in vielen Bereichen Vorreiter und sehr aktiv in der Umsetzung verschiedener Maßnahmen, die sich nicht nur auf unseren Materialkreislauf beschränken, sondern alle Bereiche des Unternehmens umfassen. Angefangen beim Energiemanagement, der Gebäudesanierung, der Anschaffung neuer Maschinen, der Arbeitsplatzgestaltung, der Logistik, der Umstellung auf einen elektrischen Fuhrpark, der Integration der Mitarbeiter und vieles mehr. Eine ressourcenschonende Produktion und die Wiederverwendung von nachhaltigen Materialien sind für uns von grundlegender Bedeutung. Deshalb entwickeln wir seit vielen Jahren unser eigenes Recyclingverfahren. Unser Recyclingprogramm ist ein zentraler Bestandteil unserer nachhaltigen Fertigungsstrategie. Unser Recyclingprogramm ist darauf ausgelegt, Materialabfall zu minimieren und die Ressourceneffizienz zu maximieren. Durch die Wiederverwertung dieser Materialien tragen wir nicht nur zur Schonung der Umwelt bei, sondern optimieren auch unsere Produktionskosten und -prozesse. Unser Ziel ist es, durch innovative Recyclinglösungen die Nachhaltigkeit und Effizienz unserer Fertigungsprozesse kontinuierlich immer weiter zu verbessern.

STEREON Metals hat ein Verfahren entwickelt, das es ermöglicht, verwendetes Molybdänmaterial aus der eigenen Fertigung in den Produktionskreislauf zurückzuführen. Dieser Kreislaufprozess senkt den Bedarf an Primärrohstoffen signifikant und reduziert Emissionen, Energieverbrauch und Abfallaufkommen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Unser Engagement beschränkt sich zudem nicht nur auf unseren eigenen Betrieb und die gesamte Wertschöpfungskette, sondern auch auf die Förderung einer Kreislaufwirtschaft bei unseren Kunden. Wir arbeiten aktiv mit unseren Lieferanten und Partnern zusammen, um unsere Kunden bei der Erreichung ihrer Umwelt- und Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen. Die Verbindung aus nachhaltigem Materialeinsatz und hochpräziser Fertigungstechnologie macht STEREON zu einem starken und verlässlichen Partner für unsere Kunden, insbesondere dann, wenn es um anspruchsvolle Anwendungen in sensiblen Hightech-Bereichen geht.

Wiedergeboren aus Spänen – Unser Molybdän-Recycling vereint technologische Kompetenz, Ressourcenschonung und höchste Materialeffizienz. STEREON Metals steht für hochpräzise Komponenten aus Refraktärmetallen und für eine Fertigung, die konsequent auf Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung setzt. Ein zentrales Element unserer nachhaltigen Strategie ist unser einzigartiger Recyclingprozess für Molybdän, der das Ergebnis jahrzehntelanger Expertise und Forschung ist. Molybdän ist ein seltener und wertvoller Werkstoff, der vor allem in Hochtechnologiebranchen wie der Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Energieerzeugung und Luftfahrt unverzichtbar ist. Gleichzeitig ist der Abbau des Rohstoffs energieintensiv und belastet Umwelt und Klima. Durch intelligentes Recycling lassen sich diese Belastungen drastisch reduzieren – ohne Kompromisse bei Qualität und Materialreinheit. Insbesondere moderne Verfahren wie unser Elektronenstrahlschmelzen ermöglichen eine hochwertige Wiederaufbereitung. So verbindet STEREON Metals innovative Technologie mit nachhaltigem Wirtschaften und bietet seinen Kunden Hochleistungswerkstoffe, die den höchsten Ansprüchen an Reinheit, Funktionalität und Umweltverantwortung gerecht werden.

Ein weiterer entscheidender Vorteil: Das Verfahren ist ideal zur Wiederverwertung geeignet. Aus gebrauchten Komponenten gewonnene Molybdänreste werden durch das EBM-Verfahren in den Produktionskreislauf zurückgeführt. Nach der sorgfältigen Aufbereitung bildet das recycelte Material die Grundlage für unsere hochpräzisen Fertigungsprozesse. Bei STEREON Metals setzen wir modernste Technologien ein, um aus recycelten Rohstoffen Produkte von höchster Qualität zu fertigen. Ob in der Medizintechnik, etwa bei der Herstellung von Spiralrillenlagerteilen für Computertomographen, in der Halbleiterindustrie oder in der Luft- und Raumfahrt: Unsere Produkte erfüllen höchste Anforderungen an Reinheit, Maßhaltigkeit und Funktionalität. Die Verbindung aus nachhaltigem Materialeinsatz und High-End-Fertigung macht STEREON Metals zu einem verlässlichen Partner für zukunftsweisende Anwendungen in sensiblen Hightech-Bereichen. So wird aus recyceltem Material ein Schlüsselbaustein für die Technologien von morgen.

Die Verbindung aus nachhaltigem Materialeinsatz und hochpräziser Fertigungstechnologie macht STEREON Metals zu einem starken und verlässlichen Partner für unsere Kunden, insbesondere dann, wenn es um anspruchsvolle Anwendungen in sensiblen Hightech-Bereichen geht. Durch unsere Innovationskraft, unser tiefes Werkstoffverständnis und unser kompromissloses Qualitätsbewusstsein schaffen wir Lösungen, die nicht nur technologisch überzeugen, sondern auch langfristige Wertschöpfung für unsere Kunden ermöglichen. Das Recycling von Molybdän bringt zahlreiche strategische und ökologische Vorteile – sowohl für STEREON als auch für unsere Kunden. Durch die Wiederverwertung hochwertiger Werkstoffe sichern wir nicht nur die Versorgung mit einem kritischen Rohstoff, sondern reduzieren gleichzeitig unsere Abhängigkeit von globalen Lieferketten. Kurze Transportwege und die Produktion direkt in Deutschland ermöglichen eine zuverlässige, planbare und CO₂-effiziente Materialbereitstellung.